ओईएम फ़िल्टर कार्ट्रिज को बदलने से फ़िल्टरेशन लागत में काफी कमी आ सकती है और आपूर्ति लचीलापन में सुधार हो सकता है, खासकर उन उद्योगों में जहां हर साल बड़ी मात्रा में कार्ट्रिज की खपत होती है।
हालांकि, ओईएम प्रतिस्थापन का मूल्यांकन केवल आयामों या मूल्य के आधार पर कभी नहीं किया जाना चाहिए।
पेट्रोकेमिकल प्रसंस्करण, बिजली उत्पादन, फार्मास्यूटिकल्स, रसायन, खाद्य और पेय पदार्थ, और उच्च-शुद्धता जल उपचार जैसे महत्वपूर्ण अनुप्रयोगों में, एक अनुपयुक्त प्रतिस्थापन कार्ट्रिज उच्च विभेदक दबाव, कम फ़िल्टरेशन दक्षता, कम सेवा जीवन, रिसाव, या यहां तक कि डाउनस्ट्रीम प्रक्रिया संदूषण का कारण बन सकता है।
इसलिए एक सफल ओईएम प्रतिस्थापन के लिए एक संरचित तकनीकी योग्यता प्रक्रिया की आवश्यकता होती है।
कई फ़िल्टर कार्ट्रिज बाहर से सरल लगते हैं। दो कार्ट्रिज की लंबाई, व्यास, माइक्रोन रेटिंग और एंड-कैप कॉन्फ़िगरेशन समान हो सकती है, लेकिन उनका वास्तविक फ़िल्टरेशन प्रदर्शन बहुत भिन्न हो सकता है।
अंतर फ़िल्टर मीडिया, छिद्र संरचना, प्लीट घनत्व, समर्थन परतें, सीलिंग सामग्री, कार्ट्रिज निर्माण, या निर्माण सहनशीलता से आ सकता है।
उदाहरण के लिए, 5 माइक्रोन ओईएम कार्ट्रिज को दूसरे कार्ट्रिज से बदलना जिसे "5 माइक्रोन" लेबल किया गया है, इसका मतलब यह नहीं है कि दोनों उत्पाद समान कण प्रतिधारण प्रदर्शन प्रदान करते हैं।
एक को नाममात्र रेट किया जा सकता है जबकि दूसरे को बहुत अधिक पूर्ण प्रतिधारण दक्षता प्राप्त करने के लिए डिज़ाइन किया जा सकता है।
यही कारण है कि ओईएम प्रतिस्थापन को सरल आयामी मिलान के बजाय तकनीकी समानता के साथ शुरू होना चाहिए।
पहला कदम मौजूदा कार्ट्रिज के बारे में यथासंभव अधिक जानकारी एकत्र करना है।
महत्वपूर्ण पैरामीटर में आम तौर पर शामिल हैं:
यदि मूल भाग संख्या उपलब्ध है, तो यह मूल कॉन्फ़िगरेशन की पहचान करने में मदद कर सकता है।
हालांकि, केवल ओईएम भाग संख्या हमेशा पर्याप्त नहीं होती है। कई औद्योगिक परियोजनाओं में, वास्तविक प्रक्रिया की स्थिति कैटलॉग विनिर्देश से अधिक महत्वपूर्ण होती है।
एक प्रतिस्थापन कार्ट्रिज को मूल फ़िल्टर मॉडल के लिए ही नहीं, बल्कि ऑपरेटिंग सिस्टम के लिए चुना जाना चाहिए।
एक विकल्प की सिफारिश करने से पहले, आपूर्तिकर्ता को यह समझना चाहिए कि कार्ट्रिज का वास्तव में उपयोग कैसे किया जा रहा है।
उदाहरण के लिए, कमरे के तापमान वाले आरओ प्री-फ़िल्टरेशन में स्थापित कार्ट्रिज की तुलना में गर्म प्रक्रिया जल, आक्रामक सॉल्वैंट्स, उच्च-चिपचिपापन तेल, या उच्च-शुद्धता रासायनिक फ़िल्टरेशन में उपयोग किए जाने वाले कार्ट्रिज की आवश्यकताएं बहुत भिन्न होती हैं।
मुख्य परिचालन डेटा में आम तौर पर शामिल हैं:
परिचालन तापमान:
कुछ पॉलिमर कार्ट्रिज ऊंचे तापमान पर नरम, विकृत या यांत्रिक शक्ति खो सकते हैं।
प्रवाह दर:
अंडरसाइज़्ड कार्ट्रिज के माध्यम से अत्यधिक प्रवाह उच्च विभेदक दबाव पैदा कर सकता है और सेवा जीवन को छोटा कर सकता है।
परिचालन दबाव और विभेदक दबाव:
आंतरिक समर्थन संरचना को संचालन के दौरान उत्पन्न यांत्रिक तनाव का सामना करना चाहिए।
रासायनिक संगतता:
फ़िल्टर मीडिया, समर्थन सामग्री, एंड कैप, और सील सभी प्रक्रिया द्रव के साथ संगत होने चाहिए।
संदूषक लोडिंग:
कणों की मात्रा और प्रकार फ़िल्टरेशन क्षेत्र और कार्ट्रिज जीवन को दृढ़ता से प्रभावित करते हैं।
इस जानकारी के बिना, एक भौतिक रूप से संगत कार्ट्रिज अभी भी स्थापना के बाद खराब प्रदर्शन कर सकता है।
फ़िल्टर मीडिया ओईएम प्रतिस्थापन में सबसे महत्वपूर्ण कारकों में से एक है।
सामान्य कार्ट्रिज सामग्री में पॉलीप्रोपाइलीन, पीईएस, पीटीएफई, पीवीडीएफ, नायलॉन, ग्लास फाइबर और स्टेनलेस स्टील शामिल हैं।
यहां तक कि जब दो कार्ट्रिज एक ही मूल सामग्री का उपयोग करते हैं, तो उनके प्रदर्शन झिल्ली संरचना, फाइबर व्यास, छिद्र वितरण, प्लीट कॉन्फ़िगरेशन और सहायक परतों के कारण भिन्न हो सकते हैं।
महत्वपूर्ण अनुप्रयोगों के लिए, तुलना में माइक्रोन रेटिंग के साथ-साथ फ़िल्टरेशन दक्षता भी शामिल होनी चाहिए।
उदाहरण के लिए, एक नाममात्र 1 माइक्रोन पॉलीप्रोपाइलीन कार्ट्रिज और एक पूर्ण 1 माइक्रोन झिल्ली कार्ट्रिज को केवल इसलिए तकनीकी रूप से समतुल्य नहीं माना जा सकता है क्योंकि दोनों को "1 माइक्रोन" चिह्नित किया गया है।
इसलिए प्रतिस्थापन से पहले आवश्यक दक्षता की पुष्टि की जानी चाहिए।
एक प्रतिस्थापन कार्ट्रिज मौजूदा हाउसिंग में सही ढंग से फिट होना चाहिए।
महत्वपूर्ण आयामी विवरणों में कार्ट्रिज की लंबाई, बाहरी व्यास, आंतरिक व्यास, सीलिंग स्थिति, एंड-कैप डिज़ाइन और एडाप्टर ज्यामिति शामिल हैं।
222, 226, फिन, स्पीयर, डीओई, या मालिकाना इंटरफेस का उपयोग करने वाले कार्ट्रिज के लिए, एक छोटा आयामी अंतर भी सही स्थापना या सीलिंग को रोक सकता है।
ओईएम प्रतिस्थापन परियोजनाओं में, कैटलॉग विवरणों की तुलना में आयामी चित्र अक्सर अधिक उपयोगी होते हैं।
जब संभव हो, प्रतिस्थापन आपूर्तिकर्ता को उत्पादन से पहले मूल नमूने या ड्राइंग की सीधे प्रस्तावित कार्ट्रिज से तुलना करनी चाहिए।
एक कार्ट्रिज जो हाउसिंग में फिट बैठता है, वह आवश्यक रूप से समान हाइड्रोलिक प्रदर्शन प्रदान नहीं करता है।
प्लीट की मात्रा, फ़िल्टरेशन क्षेत्र, मीडिया पारगम्यता, कार्ट्रिज व्यास और समर्थन संरचना सभी प्रवाह प्रतिरोध को प्रभावित करते हैं।
यदि प्रतिस्थापन कार्ट्रिज में काफी अधिक प्रारंभिक विभेदक दबाव है, तो सिस्टम को कम प्रवाह या छोटे सेवा अंतराल का अनुभव हो सकता है।
उच्च-प्रवाह अनुप्रयोगों के लिए, आपूर्तिकर्ता को आवश्यक प्रवाह दर और स्वीकार्य विभेदक दबाव दोनों का मूल्यांकन करना चाहिए।
यह विशेष रूप से महत्वपूर्ण है जब बिजली संयंत्रों, पेट्रोकेमिकल संयंत्रों, विलवणीकरण प्रणालियों और औद्योगिक जल उपचार में उपयोग किए जाने वाले बड़े-प्रारूप कार्ट्रिज को बदलना हो।
महत्वपूर्ण अनुप्रयोगों के लिए, तकनीकी तुलना से सीधे पूर्ण-मात्रा खरीद तक जाना अनावश्यक जोखिम पैदा करता है।
एक सुरक्षित दृष्टिकोण योग्यता के लिए एक छोटी मात्रा के साथ शुरू करना है।
आवेदन के आधार पर, ग्राहक मूल्यांकन कर सकता है:
प्रक्रिया-महत्वपूर्ण फ़िल्टरेशन के लिए, पूर्ण अनुमोदन से पहले एक लंबा क्षेत्र परीक्षण आवश्यक हो सकता है।
परीक्षण का उद्देश्य केवल यह साबित करना नहीं है कि कार्ट्रिज काम कर सकता है। यह पुष्टि करना है कि इसका प्रदर्शन अपेक्षित सेवा चक्र पर स्थिर बना रहता है।
ओईएम प्रतिस्थापन परियोजनाओं को अक्सर उच्च कार्ट्रिज कीमतों के कारण शुरू किया जाता है, लेकिन सबसे कम कीमत वाला विकल्प हमेशा सबसे कम लागत वाला समाधान नहीं होता है।
एक अधिक उपयोगी तुलना कुल फ़िल्टरेशन लागत पर विचार करती है।
इसमें शामिल हैं:
एक कार्ट्रिज जो 20% कम लागत वाला है लेकिन केवल आधा समय तक चलता है, कुल परिचालन लागत बढ़ा सकता है।
एक सफल ओईएम प्रतिस्थापन को फ़िल्टरेशन प्रदर्शन और सेवा जीवन को बनाए रखने या सुधारने के साथ लागत कम करनी चाहिए।
एक बार जब नमूना या क्षेत्र परीक्षण ने संगतता, फ़िल्टरेशन दक्षता, दबाव व्यवहार और सेवा जीवन की पुष्टि कर दी है, तो ग्राहक धीरे-धीरे नियमित खरीद पर जा सकता है।
बड़े औद्योगिक उपयोगकर्ताओं के लिए, यह चरणबद्ध योग्यता प्रक्रिया विशेष रूप से महत्वपूर्ण है।
यह तकनीकी जोखिम को कम करता है जबकि इंजीनियरिंग और खरीद टीमों को आपूर्तिकर्ता अनुमोदन का समर्थन करने के लिए पर्याप्त परिचालन डेटा प्रदान करता है।
कई मामलों में, अंतिम परिणाम न केवल कम कार्ट्रिज मूल्य है, बल्कि एक अधिक लचीली आपूर्ति श्रृंखला, छोटी लीड टाइम, और एक ही ओईएम स्रोत पर कम निर्भरता भी है।
ओईएम फ़िल्टर कार्ट्रिज को बदलना एक साधारण खरीद निर्णय के रूप में नहीं माना जाना चाहिए।
सबसे सुरक्षित तरीका बड़े पैमाने पर प्रतिस्थापन से पहले आयामी मिलान, मीडिया तुलना, प्रक्रिया-स्थिति विश्लेषण, प्रयोगशाला सत्यापन और क्षेत्र परीक्षण को जोड़ना है।
पुलनर में, ओईएम प्रतिस्थापन परियोजनाओं का मूल्यांकन वास्तविक फ़िल्टरेशन सिस्टम और परिचालन स्थितियों के आधार पर किया जाता है। आवेदन के आधार पर, समर्थन में मूल कार्ट्रिज विश्लेषण, आयामी मिलान, अनुकूलित कार्ट्रिज विकास, नमूना परीक्षण और क्षेत्र योग्यता शामिल हो सकती है।
उद्देश्य सरल है:अतिरिक्त प्रक्रिया जोखिम पेश किए बिना फ़िल्टरेशन लागत कम करें।
उच्च कार्ट्रिज खपत या विशेष ओईएम फ़िल्टर आवश्यकताओं वाले औद्योगिक उपयोगकर्ताओं के लिए, एक ठीक से योग्य प्रतिस्थापन स्थिर फ़िल्टरेशन प्रदर्शन बनाए रखते हुए दीर्घकालिक बचत प्रदान कर सकता है।
व्यक्ति से संपर्क करें: Miss. Lucy
दूरभाष: 86-21-57718597
फैक्स: 86-021-57711314
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