पेट्रोकेमिकल रिफाइनरी में उच्च तापमान फिल्टर कारतूस की विफलता का समाधान

ग्राहक पृष्ठभूमि

ग्राहक एक बड़ी पेट्रोकेमिकल रिफाइनरी का संचालन करता है जहां प्रक्रिया जल निस्पंदन कठिन परिचालन स्थितियों में निरंतर उत्पादन का समर्थन करता है।

सामान्य औद्योगिक जल उपचार के विपरीत, रिफाइनरी निस्पंदन प्रणाली उच्च तापमान और उच्च प्रवाह दरों पर लंबे समय तक काम कर सकती है।इसलिए इन प्रणालियों में प्रयुक्त फिल्टर कारतूस को न केवल आवश्यक फिल्टरेशन दक्षता प्रदान करनी चाहिए, लेकिन साथ ही उनके पूरे सेवा जीवन के दौरान पर्याप्त थर्मल और यांत्रिक स्थिरता।

ग्राहक को अपने उच्च तापमान प्रक्रिया जल निस्पंदन प्रणालियों में से एक में स्थापित कारतूस के साथ बार-बार विफलताओं का सामना करना पड़ा था।

मौजूदा कारतूस सामान्य परिस्थितियों में पर्याप्त रूप से काम किया,लेकिन रिफाइनरी के वास्तविक परिचालन तापमान और प्रवाह स्थितियों के लगातार संपर्क में रहते हुए उनकी संरचनात्मक अखंडता बनाए नहीं रख सकते थे.

जो शुरुआत में फिल्टर जीवन की समस्या प्रतीत होती थी, वास्तव में, कारतूस निर्माण की समस्या थी।

समस्याः उच्च तापमान में कारतूस का विकृति

संचालन के दौरान, मौजूदा फिल्टर कारतूस धीरे-धीरे अपनी आयामी स्थिरता खो देते हैं।फिल्टर सामग्री और समर्थन संरचना ऊंचा तापमान के संयुक्त प्रभाव के तहत विकृत होने लगा, निरंतर प्रवाह और अंतर दबाव।

एक बार विरूपण होने के बाद कारतूस अपनी इच्छित निस्पंदन संरचना को बनाए नहीं रख सकता था।

इसने कई परिचालन समस्याएं पैदा कीं:

• कारतूस की सेवा जीवन में कमी
• अधिक बार फ़िल्टर बदलना
• रखरखाव कार्यभार में वृद्धि
• अस्थिर निस्पंदन प्रदर्शन का जोखिम
• संभावित दूषित पदार्थों का डाउनस्ट्रीम प्रक्रिया में प्रवेश

कारतूस को अधिक बार बदलने से कारण के बजाय लक्षण का इलाज हो सकता था।

ग्राहक को विशेष रूप से उच्च तापमान, उच्च प्रवाह स्थितियों में निरंतर संचालन के लिए डिज़ाइन किए गए कारतूस की आवश्यकता थी।

वास्तविक परिचालन स्थितियों की इंजीनियरिंग समीक्षा

पुलनर की तकनीकी टीम ने इसके प्रतिस्थापन की सिफारिश करने से पहले फिल्टरेशन प्रणाली और संचालन आवश्यकताओं की समीक्षा की।

केवल आयामों और माइक्रोन रेटिंग के आधार पर एक कारतूस का चयन करने के बजाय, हमने उन मापदंडों का मूल्यांकन किया जो पहले की विफलताओं में सीधे योगदान दे रहे थे, जिसमें ऑपरेटिंग तापमान,आवश्यक प्रवाह दर, अंतर दबाव, प्रक्रिया द्रव और मौजूदा आवास विन्यास।

विश्लेषण से पता चला कि पूर्ववर्ती कारतूस निर्माण अनुप्रयोग के थर्मल और यांत्रिक तनावों के लिए पर्याप्त रूप से प्रतिरोधी नहीं था।

इन शर्तों के आधार पर पुलनर ने प्रस्तावित किया किPHFLH श्रृंखला उच्च तापमान, उच्च प्रवाह फिल्टर कारतूस.

पीएचएफएलएच कारतूस में तापमान प्रतिरोधी पीईटी फिल्टर मीडिया और स्टेनलेस स्टील से प्रबलित बाहरी संरचना के साथ 6 इंच के बड़े व्यास वाले उच्च प्रवाह डिजाइन का उपयोग किया जाता है।यह निरंतर उच्च तापमान तरल निस्पंदन के लिए डिज़ाइन किया गया है और तापमान तक काम कर सकता है120°C.

The larger cartridge format also provides the filtration capacity required for high-flow industrial systems while reducing the number of cartridges needed compared with conventional small-diameter elements.

पूर्ण पैमाने पर प्रतिस्थापन से पहले सत्यापन

निरंतर परिचालन करने वाली रिफाइनरी के लिए, बिना सत्यापन के एक निस्पंदन उत्पाद को बदलने से अनावश्यक प्रक्रिया जोखिम उत्पन्न होता है।

पूर्ण उत्पादन में जाने से पहले, पुलनर ने प्रस्तावित कारतूस विन्यास का ग्राहक की परिचालन आवश्यकताओं के अनुसार मूल्यांकन किया और इसकी उपयुक्तता की पुष्टि करने के लिए आंतरिक परीक्षण किया।

निर्दिष्ट परिचालन स्थितियों में संरचनात्मक स्थिरता, निस्पंदन प्रदर्शन और दबाव प्रतिरोध पर विशेष ध्यान दिया गया।

कार्ट्रिज कॉन्फ़िगरेशन सत्यापित होने के बाद ही प्रतिस्थापन समाधान को स्थापित करने के लिए आपूर्ति की गई।

इसने ग्राहक को समग्र निस्पंदन प्रक्रिया में परिवर्तन किए बिना या परीक्षण किए बिना कारतूस समाधान को स्वीकार किए बिना मौजूदा विफलता समस्या को हल करने की अनुमति दी।

उच्च तापमान स्थितियों में स्थिर निस्पंदन

स्थापना के बाद, PHFLH कारतूस ने उच्च तापमान संचालन स्थितियों में अपनी संरचना को बनाए रखा, जिसने पिछले फिल्टरों को विकृत किया था।

बार-बार होने वाली कारतूस की विफलता को समाप्त कर दिया गया और प्रक्रिया जल निस्पंदन प्रणाली स्थिर संचालन में लौट आई।

कारतूस की बेहतर स्थायित्व के साथ, ग्राहक प्रतिस्थापन अंतराल का विस्तार करने और समय से पहले फिल्टर बदलने से जुड़े रखरखाव कार्य को कम करने में भी सक्षम था।

सबसे महत्वपूर्ण बात यह है कि समाधान समस्या के मूल कारण को संबोधित किया।

अपर्याप्त कारतूस को अधिक बार बदलने के बजाय, ग्राहक के पास अब एक फिल्टर तत्व था जिसे वास्तविक तापमान के आधार पर डिज़ाइन किया गया था,रिफाइनरी प्रक्रिया के प्रवाह और यांत्रिक आवश्यकताएं.

परियोजना के परिणाम

प्रक्रिया के लिए सही कारतूस का चयन करना, न कि केवल आवास

यह परियोजना औद्योगिक निस्पंदन में एक आम समस्या को प्रदर्शित करती हैः एक कारतूस के सही आयाम और माइक्रोन रेटिंग हो सकती है और फिर भी आवेदन के लिए अनुपयुक्त हो सकती है।

तापमान, प्रवाह दर, अंतर दबाव, तरल पदार्थ संगतता और कारतूस निर्माण सभी प्रभावित करते हैं कि एक फिल्टर अपने वास्तविक सेवा जीवन के दौरान कैसे प्रदर्शन करता है।

इस रिफाइनरी आवेदन में,वास्तविक परिचालन वातावरण के लिए डिज़ाइन किए गए कारतूस में बदलना प्रक्रिया के मौलिक पुनः डिजाइन की आवश्यकता के बिना दोहराई गई विफलताओं को समाप्त कर दिया और स्थिर निस्पंदन को बहाल किया.

उच्च तापमान पेट्रोकेमिकल और रिफाइनरी निस्पंदन अनुप्रयोगों के लिए, पुलनर कारतूस चयन प्रदान करता है,केवल विनिर्देश मिलान के बजाय वास्तविक प्रक्रिया स्थितियों के आधार पर कस्टम डिजाइन और परीक्षण समर्थन.